Am 9. Januar 2015 besichtigten wir, die 13 MAF, mit Frau Mothes die Havelländische Zink- Druckguss GmbH & CO.KG in Premnitz. Wir haben im Zinklager begonnen. Dort sagte man uns, dass Zink mit verschiedenen Anteilen an Zusatzstoffen geliefert wird. Das ist ZL 410, ZL 430 und 430 Ultrazink. Nach dem Zinklager besichtigten wir die Schmelzanlage. Die Schmelztemperatur beträgt 425°, dann wird das geschmolzene Zink zu den Anlagen transportiert. Dort stehen moderne Warmkammer- Druckgießmaschinen, die eine Presskraft von 20 bis 200 Tonnen haben. Wenn die Teile abgekühlt sind, kommen sie zur Nachbehandlung. Dort stehen Schleif- und Entgratmaschinen. Zum Beispiel werden Zinkdruckgussteile mit Stickstoff abgekühlt und mit Kryogenkugeln beschossen, um sie zu entgraten. Im Werkzeugbau wurden uns die Formen erklärt. Uns wurde gezeigt, wie Formen umgebaut und neu hergestellt werden. In der Montage wurde uns gezeigt, wie Produkte montiert, verpackt und verladen bzw. gelagert werden.

Zum Schluss waren wir in der Qualitätskontrolle und im Messlabor. Dort zeigte uns Herr Wiedemann, wie man die Rundheit eines Bauteils überprüft, zudem zeigte er uns durch eine Vergrößerung, wie man so die Oberfläche prüfen kann.

13 MAF   Tim Fiege und Ron Herrmann

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